三礦機電一隊結合礦井安全生産實際，本着“挖潛增效、修舊利廢”原則，從精細化管理入手，在日常設備加工、維修、保養、複用上深挖内潛下苦功，2023年自制加工件178.98萬元，完成修舊利廢177.79萬元元，有效保障了礦井安全生産物資所需。

三礦機電一隊承擔着礦井采掘機械設備檢修發放以及零配件、支護材料加工與制作。日常工作中，隊上積極引導全體幹部職工把修舊利廢、重複利用作為提高效益的重要手段，緊盯每台設備、每個配件做好挖潛“文章”，并要求職工們一絲不苟按标準保質保量做好每台液壓支架維修、每個網片焊接、每顆螺絲加工，符合安全生産實際需要，不做返工活、重複活，不增加生産成本。結合生産實際，隊上還積極做好材料開源節流管理，将各項指标分解落實到班組、量化到崗位，按照“領用、簽單、記錄”流程，把好每一個材料管理過程監督管理，使用多少、消耗多少、損失多少一一記錄在冊，作為激勵考核一項重要内容，進一步提高職工精細加工能力和工作責任心，激勵職工做好每一項加工生産任務和節能降耗工作；同時，機電一隊積極對接經營管理部，嚴把材料審批領用關，對井上、井下回收的各類配件材料，進行分類“會診”，确定複用部件，最大限度減少材料成本投入，有效降低了生産材料消耗，提升了企業收益。

與此同時，機電一隊從強化技能人才隊伍建設入手，緊緊依托依靠全員素質提升和技能大師工作室平台，深入開展職工技術培訓、崗位練兵、技能比賽和技術創新等活動，有效營造出“比學趕幫超”的良好學習競技氛圍，激勵職工人人做技能技術尖兵、當節支降耗能手；并積極引導職工不斷在實際工作中總結經驗、另辟蹊徑，鼓勵推動全員在實幹中采用新工藝、新技術、新方法，大力開展“小改小革”活動，從細微之處入手，以“小改造”解難題、降成本、創效益。針對采煤工作面安裝、回收實際需求，職工們精心設計出液壓支架裝卸車過渡裝置，用于采煤工作面安裝回收液壓支架，全面擺脫了以往使用絞車拉移支架的工序，風險防控、勞動組織、工時成本有了“質”的提升，也充分調動了全隊職工立足崗位深挖潛力、創新創效的積極性和主動性。