從土地征用、建設審批、工程招标、方案優化到開工建設、首條皮帶成功運轉，天寶煤業公司以超常規不超程序、提速度不降标準的項目建設原則，全力協同施工單位、監理單位狠抓質量進度，在短短13個月内，順利完成2年才能完成的工程建設量，跑出了項目建設“加速度”。

自選煤廠系統開工建設以來，天寶煤業公司倒排工期、挂圖作戰，詳細制定現場施工計劃，按月劃分任務，落實到周、精細到日，指派管理人員全程緊盯各項時間節點，動态落實進度過程管控，每周至少召開三次以上項目建設推進會議，集中彙總建設進展，找尋問題，跟蹤問效，嚴抓施工進度；針對設備安裝交叉作業和諸多不利因素，積極研究制定解決方案，全力保證工程施工與設備安裝齊驅并進、高效實施；項目施工單位咬定建設任務，緊盯關鍵環節、緊扣時間節點，優化施工組織和工期安排，壓實壓牢安全生産責任，有效确保了項目建設安全快速推進實施。

天寶煤業公司指定專人盯守現場，全面落實從材料進場到現場安裝、從設備接收到安裝調試、從關鍵環節到隐蔽部位的質量管控，每周定期開展安全質量大檢查，對施工質量問題進行梳理總結，并督促施工單位及時整改，确保各類質量問題能夠早發現、早處置。項目施工單位嚴格落實施工圖紙設計要求，細化施工環節，對照現場工藝流程和技術标準，深入現場進行安裝數據記錄與複核，築牢項目建設質量防線，為後期正常有序投入使用奠定堅實基礎。

面對冬季溫度低、安全隐患易發等問題，天寶煤業公司以強化隐患排查為抓手，圍繞現場設備用電、消防管理等重點問題，運用清單檢查法，全面開展專項隐患排查治理，超前防範各類安全風險隐患；全面強化關鍵工序、關鍵部位、關鍵工藝管控，嚴格落實施工過程各環節防寒保溫措施，為作業人員配足配齊保暖防護用品，确保冬季施工安全順利有序開展。

截至目前，選煤廠系統原煤倉至主廠房301、主廠房至矸石倉901、主廠房至産品倉801、原煤倉上203配倉皮帶、産品倉上802配倉皮帶、主廠房313帶式輸送機皮帶支架、托輥、機頭驅動及皮帶硫化已全部完成，311和312兩條皮帶驅動就位，主廠房原煤分級篩安裝就位1台，智能幹選設備、空壓機、冷幹機及4套儲氣罐、2套除塵設備和集控化驗樓高低壓配電櫃、倉下配電室高低壓配電櫃全部安裝就位，110kV變電站至集控樓、集控樓至倉下配電室輸電纜線敷設完成。下一步，天寶煤業公司将進一步強化現場管理，持續優化施工計劃，加強質量安全管控，全力推進選煤廠系統建設工作，為後期選煤廠系統順利投運奠定堅實基礎。